Полимер Технолоджи
Полимерные материалы и технологии для профессионального строительства
(3452)  388-191
388191@bk.ru

Эластоспрей 1612/33

Двухкомпонентная система для производства методом напыления закрытоячеистого жёсткого пенополиуретана.

Описание системы:
полиольный компонент (компонент А):
готовый к использованию полиольный компонент, содержит полиолы, катализаторы, стабилизаторы, огнезащитные добавки и вспениватель R141 b.
изоцианатный компонент (компонент Б):
полимерный дифенилметандиизоцианат (ПМДИ) Lupranat M 20 S производства фирмы Elastogran GmbH.

Область применения:
Пенополиуретан Эластоспрей 1612/33 применяется для бесшовной теплоизоляции, наружной и внутренней изоляции жилых и промышленных зданий (крыш, не предназначенных для ходьбы), а также внутренней изоляции складских помещений, коровников и сельскохозяйственных производственных зданий, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, холодильников, контейнеров и грузовых судов. В связи с коротким временем реакции очень хорошо подходит для «напыления над головой». Компоненты ППУ Эластоспрей 1612/33, согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 2.

Физико-химические показатели Эластоспрей 1612/33

  Полиольный компонент А Изоцианатный компонент Б Метод испытания
Плотность при 20°С 1,19 г/см3 1,23 г/см3 ДИН 51 757
Вязкость при 20°С 250 мПа·с 300 мПа·с ДИН 53 018

Контролируемые параметры:
Испытание в стакане (технологическая проба):
Температура компонентов: 20°С
Соотношение компонентов: А : Б = 100 : 104

Время старта 3-4 сек
Время гелеобразования 6-8 сек
Время подъёма 14-18 сек
Кажущаяся плотность 26-30 кг/м3
Массовая доля воды в полиольном компоненте 1,90%

Подготовка компонентов и переработка Эластоспрей 1612/33
Полиольный компонент должен быть перемешан в течение 10-15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки. Изоцианатный компонент перемешивания не требует. Эластоспрей 1612/33, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления. При использовании в качестве несущего основания рыхлого, осыпающегося бетона или кирпичной кладки, алюминия или оцинкованной листовой стали и т.д . необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию. Например, полиуретановые грунтовки Праймер 1101 или Праймер 1103. Поверхность основания под напыление пенополиуретана должно быть чистым, сухим, не иметь жировых пятен и прилипших частиц. Обогрев шлангов должен быть установлен таким образом, чтобы в течении длительного времени поддерживались температуры 35-50ºС. Температура поверхности должна быть не менее +10ºС, оптимально +15ºС. При переработке компонентов Эластоспрей 1612/7 необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации "Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем".

Потребительские свойства:
Пенополиуретан Эластоспрей 1612/33 был изготовлен методом напыления с применением установки высокого давления.
Результаты лабораторных испытаний:

Параметры Значение Метод испытания
Плотность (в ядре) 32 кг/м3 DIN EN ISO 845
Прочность при сжатии
Сжатие
0,190 Н/мм2
7,0%
ДИН 53 421
ДИН 53 421
Прочность при изгибе
Прогиб
0,320 Н/мм2
20%
ДИН 53 423
ДИН 53 423
Водопоглощение после 168 ч 2,5 об. % ДИН 53 428
Теплопроводность при +10°C 0,020 Вт/мК ДИН 52 612
Коэффициент паропроницаемости 50 ДИН 52 615
Содержание закрытых ячеек 93% ISO 4590
Характеристика огнестойкости В 2 ДИН 4102,
часть1

Технические характеристики Эластоспрей 1612/33